滚筒烘干设备托轮窜动的原因及解决方法
日期:[2021-08-23 10:22:50]   共阅[162]次
  滚筒烘干设备是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。下面来为大家分析下滚筒烘干设备托轮窜动的原因及解决方法。
  1、轮带装置不正
  滚筒烘干设备在装置轮带时,轮带与筒体装置不正,即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未到达规划需求的差错操控需求。
  处理方法:要重视轮带的装置质量,严格操控:轮带与筒体的同轴度差错在1mm以内;两轮带的平行差错在1.5mm以内。
  2、轴承座装置、调整不到位
  由于滚筒烘干设备轴承座装置不到位,形成烘干机托轮不水平以及四托轮中间高度不一致。
  处理方法:应调整煤泥烘干设备的轴承座,使托轮中间线应平行于筒体中间线装置,平行度公役操控在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中间高度应持平,差错不得超越0.1mm。
  3、两轮带加工有差错
  两轮带在精加工时没有依照需求操控好其内、外的同轴度,以及外径公役、厚度公役超越规划需求。
  处理方法:严格操控烘干机的两轮带精加工差错,在精加工后其内、外轮缘厚度操控不得小于规划尺度的95%或许大于尺度的110%;轮带内、外柱面的同轴度公役应按GB1184中9级规则操控。
  4、托轮在轴承上的定位不妥或许定位不到位。
  主要为托轮与轴衔接太松,合作公役挑选不妥,合作加工差错超限或托轮与轴的衔接方法欠妥。
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